在大型工业企业中为了减少了用地，降低初投资，并节约运行和维护费用。在燃煤电厂烟塔合一技术的到了广范运用。烟塔合一是将湿法脱硫后的烟气送入自然通风冷却塔与冷却塔气流一起排入大气的烟气排放技术。在废气处理设备中采用该技术可以省略火电厂湿法烟气脱硫系统的再热器和烟囱，大大简化了火电厂的烟气系统，减少了设备投资，因此具有很好的经济性。
烟塔合一技术是将火电厂烟囱和冷却塔合二为一,取消烟囱,利用冷却塔巨大的热湿空气对脱硫后的净烟气形成一个环状气幕,对脱硫后净烟气形成包裹和抬升,增加烟气的抬升高度,从而促进烟气中污染物的扩散。利用冷却塔排放烟气，脱硫后的净烟气无需再加热，不仅节省了烟囱的费用，还节省了烟气再热系统的投资和运行、保养费用，虽然冷却塔排放低温烟气，增加了防腐蚀的费用，但节省了总的初投资和运行维护费用。目前有很多大型火电厂在采用这项技术。
在烟塔的设计上要注意:烟塔与电除尘器之间的最小距离约50 m ,与主厂房的最小距离为70 m。在有风和高湿度的情况下,烟塔排出的水汽可向下沉降,并延长至下风向上百米距离,沉降的高度约为冷却塔高度的1/ 3。因此,烟塔的高度大约为120 m。由于烟塔布置在现有脱硫系统场地上,底部直径最大只有72 m ,否则,烟塔的基础将和3 个煤仓的基础发生冲突。不饱和的环境下，冷却塔排烟的抬升高度不低于干烟囱。饱和的环境下，冷却塔排烟效果大大好于干烟囱;采用烟塔合一技术排放脱硫后净化烟气时，电厂污染物SO2的落地浓度与干烟囱排烟中的相差不多。在大气逆温的情况下，冷却塔排烟环保效果好于干烟囱排烟;烟塔合一技术的冷却塔的高度和出口内径对烟气SO2的落地浓度是有影响的。冷却塔形式的选型要从环保角度考虑，混合物的排出速度不同 混合处的初始浓度不同。
工业废气处理设备烟塔合一施工
烟塔合一工艺系统通常有2种排放形式，分别为外置式和内置式把。在废气处理设备烟塔合一的设计组成由烟塔尺寸 烟塔的外型 烟塔的壳体 烟塔地基处理和人字柱 烟塔上水管 池底清淤 出水口 塔芯设备 挡风墙 防雷系统 走道与栏杆 塔内支撑与塔的防腐(内壁(含塔芯) 防腐 外壁防腐)组成。